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    供热站自动化控制改造是整体性工程

    发布时间:2022/09/20 点击量:0
    富士160KW变频器维修

    供热站在自动化控制改造过程中会涉及到管道的传感元器件集成、设备布线、给排水相关建设、相关控制柜的定制安装调试等内容。因此,供热站自动化控制改造是一个“整体性的工程”,沈阳享立得专注于供热站自动化系统控制领域,提供优质合理的设备选用、控制设备布局规划、设备安装调试等一系列服务保证供热站的可靠运行及长期的稳定运行。

    享立得公司提出无人值守的节能型智能换热站解决方案。智能换热站自动控制系统利用先进的工业自控技术、计算机技术、通讯技术构成热力站及远程监控管理系统,对热力系统实施更科学、更规范的监控管理,提高中央调度室的监控能力,具有重大的经济和社会效益。享立得无人值守的节能型智能换热站具有以下优势:

    • PID专用算法,安全可靠 
    • 专用小PLC,成本低 
    • 模块备用通道,适用不同场合 
    • 有线及无线终端报警,报警方式灵活
    • 降低热源供热量,减少煤炭损耗 
    • 降低耗电量10%~20%
    • 优化设备运行时间,降低设备磨损及故障率
    • 根据地理环境不同,提供更合理的供热参数方案

    换热器控制系统:通过调节一次侧温度调节阀来控制二次供水的温度;通过冷侧供水、回水压差来控制循环泵的工作转速,使循环泵恒差压供水工作;当二次回水压力过高时,通过泄水电磁阀泄水。通过触摸屏上可以监视到供水、回水的压力和温度以及变频器的工作状态。

    温度控制:触摸屏上提供手动控制和自动控制功能,通过触摸屏上的手动/自动开关切换。

    • 手动调节:可手动输入设定阀门开度范围:0~100% ,可修改
    • 自动调节:PID参数可以通过触摸屏修改

    补水泵控制:根据设定的二次网回水压力设定值,自动/手动调节补水泵恒压补水,将压力稳定在要求范围内,屏幕上有补水泵工频手动—变频自动切换开关。

    • 手动工频:根据用户情况。
    • 手动变频:在触摸屏上可以对补水泵运行频率修改,(范围0~50HZ)

    变频自动控制:

    • 自动变频:PID参数可通过触摸屏修改,压力设定值范围(0~2.5MPa)
    • 高低限方式:设定值范围可以修改

    电磁阀泄压控制:触摸屏内电磁阀泄压控制有手自动切换功能,当循环泵手动或自动运行时,二次侧回收压力高于定压值范围(0~0.1MPa 可以修改)经延时后,电磁阀开启泄压,当压力泄至高于定压值(0~0.1MPa 可修改)时,电磁阀关闭。

    循环泵控制:根据设定的二次网供回水压差设定值自动/手动调节变频循环泵,将压差稳定在要求范围内,电控柜门板上有循环泵工频手动—变频自动切换开关值。

    工频手动控制:根据用户情况

    变频自动控制:

    • 手动变频在触摸屏上可以对循环泵运行频率修改,(范围0~50HZ)
    • 自动变频PID参数可以通过触摸屏修改,压差设定值范围(0~0.5MPa)

    变频自动控制:电磁阀泄压控制有手自和动切换功能,当循环泵手动或自动运行时,二次侧回收压力高于定压值范围(0~0.1MPa 可以修改)经延时后,电磁阀开启泄压,当压力泄至高于定压值(0~0.1MPa 可修改)时,电磁阀关闭。

    连锁控制

    • 水箱水位低于低限值时停止补水泵从水箱取水,直到水箱水位高于高限时补水泵重新启动
    • 二次网供水温度高于高限值时,应关一次侧电动调节阀
    • 二次网供水压力值高于高限值时,(0~2.5MPa可修改) ,应停循环泵
    • 二次网回水压力设定具有一个低限时 (0~2.0MPa可修改) ,应停循环泵

    通讯

    • 通过触摸屏的以太网口联网,也可外接无线通讯模块
    • 通过控制器的485通讯模块实现仪表通讯

    享立得公司推出的供热站自动化控制项目提供以下技术服务:

    • 电气系统、自控系统、仪表系统施工图设计
    • 自动化系统、仪表系统、相应设备材料选型,安装施工及编程调试
    • 工艺设备选型、平面布局图设计、安装施工及调试
    • 技术培训

    目前,享立得公司的供热站自动化控制系统工程已经在多省市区域的供热企业得到了实施推广,真正意义上做到了对热源、热网、末端的各个供热环节进行智能调控,实现系统的绿色、安全、经济、高效运行。深受行业用户好评和认可。

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